液體PE儲存罐（聚乙烯儲存罐）因其耐腐蝕、輕便、易加工等特性，廣泛應用于化工、食品、農業、環保等領域。為確保其安全、高效使用并延長壽命，日常使用中需注意以下關鍵事項：

一、安裝與放置

選擇平穩場地

儲存罐應放置在水平、堅實的地面或混凝土基礎上，避免傾斜或晃動導致應力集中或破裂。

遠離火源、熱源及直接陽光暴曬，防止PE材料老化或變形。

戶外使用時，建議搭建遮陽棚或選擇耐紫外線型號（如添加抗UV劑的PE材料）。

預留操作空間

罐體周圍需留出足夠空間（至少1米），便于檢修、清洗和通風，同時避免碰撞或擠壓。

固定與防風措施

大型罐體需用地腳螺栓或防風繩固定，防止強風傾倒或移位。

戶外安裝時，檢查固定裝置是否牢固，尤其在臺風或地震多發區。

二、使用前檢查

外觀完整性

檢查罐體是否有裂紋、劃痕、變形或焊縫缺陷（若為滾塑一體成型罐則無需擔心焊縫問題）。

確認配件（如閥門、法蘭、液位計）安裝牢固，無泄漏風險。

密封性測試

使用或長期閑置后，先注入少量水測試密封性，觀察24小時無滲漏再正式使用。

兼容性驗證

確認儲存液體與PE材料的兼容性（如強酸、強堿、有機溶劑可能腐蝕PE，需選擇特殊改性材料或內襯防腐層）。

避免儲存溫度超過PE耐溫范圍（一般-40℃至60℃，特殊型號可更高）。

三、操作規范

控制液位高度

避免超過罐體設計液位（通常留出10%-15%空間），防止液體膨脹或壓力過大導致罐體變形。

液位計需定期校準，確保讀數準確。

緩慢進料與出料

快速充裝或排放可能產生靜電或沖擊壓力，需控制流速（建議≤1m/s），并安裝靜電接地裝置。

出料時避免排空，保留少量液體防止空氣進入管道或泵體。

防止混合污染

不同性質液體需清洗罐體后再更換儲存，避免化學反應或交叉污染。

清洗時使用中性清潔劑，避免使用強酸、強堿或有機溶劑。

四、維護與保養

定期清洗

根據儲存液體性質，每3-6個月清洗一次罐體內部，去除沉淀物或殘留物。

清洗后晾干，防止微生物滋生。

檢查配件與密封件

定期檢查閥門、法蘭、墊片等密封件是否老化或損壞，及時更換。

潤滑活動部件（如閥門手柄），確保操作靈活。

防腐蝕措施

若儲存腐蝕性液體，定期檢查罐體表面是否有腐蝕跡象，必要時涂刷防腐涂層或更換內襯。

避免罐體長期接觸土壤或潮濕環境，防止外部腐蝕。

記錄使用情況

建立維護檔案，記錄充裝/排放時間、液體類型、檢查日期及維修記錄，便于追蹤問題。

五、安全注意事項

防火防爆

儲存易燃液體時，罐體需接地并安裝防爆裝置，遠離明火和靜電源。

操作人員禁止穿化纖衣物，防止靜電火花。

通風與排氣

密閉罐體需設置呼吸閥或排氣孔，防止壓力變化導致罐體變形或破裂。

室內安裝時確保通風良好，避免揮發性氣體積聚。

應急處理

制定泄漏應急預案，配備吸附材料、圍堰等防護措施。

發生泄漏時立即切斷電源和火源，疏散人員并啟動應急處理程序。

六、長期閑置處理

清洗與干燥

排空液體后，用清水沖洗罐體內部，晾干后封閉所有開口，防止灰塵或昆蟲進入。

若儲存腐蝕性液體，需用中和劑清洗后再晾干。

定期檢查

長期閑置的罐體需每3個月檢查一次，確認無變形、裂紋或配件損壞。